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包裝纸箱整个过程中导致难点的原因： 1.黏合不牢固； 导致纸箱黏合不牢固的原因重要有三点：(1)胶的产品品质难题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。 2.透胶； 纸箱的涂胶量过小会导致黏合牢靠，但倘若涂胶量过大，则会导致纸箱会松，甚至透胶。 3.面纸裱贴严禁； 便于提高纸箱的外观预期效果，除了可以马上印刷包装外，目前应用的就是面纸裱贴。 4.箱面或里多胶； 倘若操作员操作过程不当粘上余胶或箱板漏楞或亏材粘上余胶，便会使纸箱面或里多胶。 5.齐口不规矩; 面纸进厂检查不仔细、面纸剪裁时不华康或型号规格不统一、面纸与纸箱板的配置型号规格不统一或操作过程员工操作过程不当，全是使齐口不规矩。 6.纸箱过薄; 当涂胶量过大导致箱板平面设计图承受力降低，或冲压机床压力过大，再或瓦楞纸箱的级别太低时，就成使纸箱过薄。 7.纸箱面弯曲凹凸不平; 面纸丝流有误、箱板涂胶量过大、地理环境的空气相对湿度、箱板码垛方式 不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是导致纸箱面弯曲凹凸不平的原因。

影响包装纸箱抗压能力的因素：

1、水分：包装纸箱的生产环境、储存环境、使用环境、天气、气候等因素都会影响包装纸箱的水分含量，为了保证包装纸箱的抗压强度，应尽量避免外界环境对包装纸箱的影响。包装纸箱的水分含量。纸板的防水性能也很重要，有时纸箱的抗压强度虽然很高，但是因为纸不防水，容易受潮，导致坍塌。

2、瓦楞型：一般认为，瓦楞型越大，包装纸箱的抗压强度越高，很容易忽略瓦楞型对变形的影响。波纹形状越大，纸箱的抗压强度和变形越大；波纹形状越小，纸箱的抗压强度和变形越小。如果纸箱太大，波纹形状很小，在压缩试验中纸箱容易破碎；如果纸箱太小，波纹形状很大，变形太大，缓冲过程长，有效力值和终力值。偏差过大。

3、纸张组成与环压强度：通过测试纸在不同层间的物理性能，可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算抗压强度来控制纸箱的抗压强度。纸的环形抗压强度是保证包装纸箱抗压强度的关键，但纸的其他物理性能也不容忽视。

纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。多年来一直使用于运输包装和销售包装。纸箱给我带来的方便可想而知，例如很多玻璃制品，没有纸箱，便很容易破碎，又例如家电，没有纸箱，便很容易受潮，由此可见纸箱的重要性。纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。它有保护商品、便于仓储和运输、美化和宣传商品以及回收再利用的特点。今天志荣纸箱小编为大家带来纸箱包装的五大功能和四大设计要点

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