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纸箱耐压强度及影响因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。预定纸箱耐压强度

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，N；W----纸箱装货后重量，N；n----堆码层数；K----堆码安全系数，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6；贮存期30d-100d取K=1.65；贮存期大于100d取K=2.0。

如何生产包装纸箱

　纸板到纸箱厂后，开端加工，通常需求经过分纸，打印，粘胶或打钉(封箱方法)，打包捆扎，入库，出库送货等过程。

　　1：分纸：将纸板厂的大纸片分红均匀大小一样的合适尺度，这个过程在客户有垫片需求的情况下常常需求。假如客户纸箱摊开长度小于30cm或大于190cm时，需求此过程。

2:打印开槽：此过程将客户提供的唛头经过滚筒压印的方法印在纸板上，此刻纸板面纸朝上，意图是让纸板面纸印上客户logo。打印滚筒滚往后就是将纸板开出槽口，成型。

　　3:打钉或粘胶：开槽成型了的纸板，要将它缝合成箱体，通常承严重选用打钉方法缝合，外贸的多选用粘胶方法缝合。

　　4：绑缚打包、入库：缝合好的纸箱用打包带绑缚，码放好数量后入库，待客户告诉再出库。

为瓦楞纸板和纸箱的制造商，无论机器的大小（机器的幅面和辊的直径）如何，在所有的机器设置中都必须保持其一致性。

对工厂来说，通常的做法是，工厂会一周又一周地从大客户那里接到同样的订单，根据当天的订单安排，在不同的柔印设备和模切机上完成这些订单。所有这些订单同批次的纸箱包装必须是一致的，没有任何偏差。

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